卷板機的卷板工藝如何調整？

客戶購買卷板機的時候對卷板機的工藝不知道如何解決？下面我就來說說卷板機的卷板工藝是什么？

在對卷板機使用的時候，需要明確每道工序的作用。特別是一些重要的工序，需要對工藝系統進行調整。當然在調整過程中，就應該要明確相關注意事項。當然不同的部件，相應的調整方法，具體的調整技巧，自然會存在一定差異性。尤其是調整誤差，主要來源于對加工精度的影響，會根據方式不同，而出現不同的情況。

于數控鍛壓行業的機器來講，嚴格的技術操作規程的制定是十分有必要的，它不僅可以有效的提高生產效率，還可以避免操作不當發生的安全生產事故，而且完善有序的操作章程可以有效的延長機器的使用壽命

    對于數控鍛壓行業的機器來講，嚴格的技術操作規程的制定是十分有必要的，它不僅可以有效的提高生產效率，還可以避免操作不當發生的安全生產事故，而且完善有序的操作章程可以有效的延長機器的使用壽命，在這些機器中，開平機、縱剪機以及卷板機都是對操作規程要求比較嚴格的機器，無論是啟動前、操作中還是下午下班完成后都有比較詳細嚴格的操作規范說明，今天我們主要來講解一下液壓卷板機在操作運行中的七項規程。

    第一機器開啟的時候要作空運轉若干循環，仔細觀察如果沒有不正常的情況，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。

    第二在機器進行測試剪切時要將壓力表開關打開，這樣的目的在于觀察油路的壓力值是否正常，如有不正常，可通過調整溢流閥來達到規定的要求。

    第三步就是調整刀片之間的間隙，這需要根據板厚度來決定。

    第四通過進料系統將要卷板的材料輸送到工作臺上，檢查進口是否正常。

    第五根據客戶要求的裁剪板料尺寸進行參數的設定，調整后擋料板的位置。

    第六采取人工輕推的方式讓鋼板使板邊與擋料板接觸，這樣就可以非常方便的確定剪切尺寸了。

    第七步就是踩下腳踏開關進行機器運行剪斷鋼板完成工作。

    以上七步就是液壓卷板機在運行過程中的基本操作規程，希望對大家有所幫助